Moedor Gil 1

[Gilberto]

Legal Santiago, se precisar fazer algum desenho, estou meio crú ainda mas posso tentar ajudar. Posso dizer que se não fosse desenhando meu moedor não saia.

[Carneiro]

Ideal seria usar alguma liga de latão sem chumbo... Melhor ainda se conseguir fazer em inox, sei que o custo do material não é mais alto mas para trabalhar é bem mais duro...

[Gilberto]

Legal Marcio,

 

Outro dia estava em uma loja de peças para carro, e o balconista pegou uma peça toda complexa e custava R$ 130,00, aí ví que o problema maior é de fato pouco volume de compra, mas partilho da mesma idéia de que deveria ser de inox.

[Lucas Faccioni]

Poderia tentar algum inox resulfurado, como o 303 ou 416. A resistência à corrosão é um pouco menor que os inox comuns, mas para um moedor, que vai ficar o tempo todo ao ar, sendo lavado ocasionalmente, deve ser suficiente. Só precisa ter cuidado pra não ter frestas onde a água entraria na hora de lavar.

[Gilberto]

Eu tinha planejado o 304, mas honestamente náo sei as características dele.

[Lucas Faccioni]

Gil,

 

O 304 é o aço inox mais comum, junto com o 420. Pra usinagem ele é difícil por dois motivos. Um é que ele é muito tenaz, tendo uma tensão de escoamento acima de 200 MPa e elongação na ruptura de 70%. O outro é que quando ele é deformado a frio, como é o caso na região do ataque da ferramenta, ele sofre uma transformação de fase (de austenita pra martensita) que o torna mais duro naquele local.

 

Provavelmente os aços que te passei serão mais caros, justamente por serem menos comuns. Mas o custo de usinagem é menor. Precisa somar os dois p/ cada material p/ ver qual compensa mais.

 

Uma base de dados com propriedades básicas de vários materiais; www.matweb.com

[Gilberto]

Legal Lucas,

 

Mas acho que o problema maior na usinagem é de fato a programação da máquina que para valer a pena tem que ser para um número grande de peças, de qualquer forma como neste momento a fabricação vai ser manual mesmo vou colocar a questão com o rapaz que estará me executando o serviço.

 

Obrigado.

[Bernardo B]

Gil, esta é para vc. (Acho que Sergio também vai curtir).

Doug da OE, acerca a rosca de 2mm do Lido 2, cada volta resultariam em partículas de 1000 microns.

Ex 3/4 de volta: 750 microns, que tal essa ? Podes escolher o tamanho de partículas para cada modalidade de extração pela tabela.

 

Gary....I think what you will find a bit fascinating, or confusing, is that we are using a threading which translates to 2mm per rotation and a 2 mm drop of the burr results in about a 1mm particle size and at the same time this even number means 1 turn out = 1mm particle, 1/2=.5mm, etc. one can look at it in any number of ways but keep in mind that these numbers are approximate....it is an odd relationship, size of grind and burr drop distance...something to ponder relating to burr geometry.

 

E ainda:

 

Yes - Ish... Any threading will provide that sort of guide to drop, and therefore size, as long as you know what the threading is. A lot of it is just math - knowing the threading, and an easy way to see your rotational percentage makes the math easier. Nothing is by accident...

 

Personally I kind of like thinking in terms of microns, but find it a little pretentious to foist that on everyone, since everyone has their own way of looking at things - what makes sense to me, may not to you and visa versa. In a geeky kind of way, it's nice to turn the ring 3/4 and view that as producing an approximate 750 microns, it entertains me to think of it that way.

[Gilberto]

Legal, o Sergio já havia feito o dele com rosca de 2mm, eu ainda vou com 1 mm, discutíamos outra dia ainda o tamanho do espaço entre as mós para cada volta, mas sem chegar a um resultado final, muito bacana.

[Gilberto]

Vou bolar um moedor manual com mós planas.

 

Alguém tem alguma sujestão para qual mó usar ?

[Miyamoto]

Plana. =D

[Carneiro]

As do K30 (64mm) ou então já que é o "queridinho" do momento, do EK43 (98mm, devem custar muito caro).

 

Veja que mesmo o K30 sendo rápido, a rotação do motor é bem alta... Em média, falando de espresso, ele faz uns 4-5g por segundo, mas são umas 1400 RPM, ou seja, umas 23-25 rotações por segundo. Muito chutadamente, uns 0,16-0,20 g de café por rotação. Só a título de comparação, no Pharos são uns 0,6 g por rotação, mas requer uma certa força.

 

As mós do ProM são do mesmo tamanho do K30, mas a "velocidade" cai para uns 1,5-2g por segundo... Desenho diferente, dinâmica muda completamente.

 

Márcio.

[sergio.m]

Sério Gilberto? Pra mim uma das vantagens dos manuais é a baixa retenção. Acho que planas não ajudam nesse aspecto.

[Carneiro]

Teria que fazer o eixo horizontal, câmara bem justa, e contar com a gravidade.

[Miyamoto]

Márcio não preocupa com o preço das mós não. O moinho não vai sair do papel mesmo! =P

[José Cal Neto]

Meu Porlex é bivolt e bidirecional: é só moer de lado que o eixo muda de direção.

Se bem que aí o café não desce... Mas enfim, citando o Bionicão:  "não se pode ganhar todas, Falcão Azul".

[sergio.m]

Teria que fazer o eixo horizontal, câmara bem justa, e contar com a gravidade.

Super Mimoso!

[Gilberto]

Eixo horizontal ?

 

Pensei em vertical mesmo, e sim vou ter que contar com a gravidade, mas sem os varredores de todo os planos, parede inclinada como um funil com um teto curvo próximo a área de lançamento do pó.

Vou desmontar o Rocky para pensar como faze-lo, mas pensando em usar as mós do k30, que irá precisar de 100. Oltas pR 20 grs, caramba é bastante né ?

 

Miyamoto, já tenho orçamento para o modelo anterior, agora vai.

[Miyamoto]

Opa! Quero só ver heim. Manda um pro BARBudo fazer review! Kkkkkkk

[Rodrigoks]

Vou bolar um moedor manual com mós planas.

 

Alguém tem alguma sujestão para qual mó usar ?

 

Qual a vantagem que pretende obter? Será que não é ainda mais complicado fazer funcionar?

[Gilberto]

É mais complicado mas já sei como fazê-lo de maneira simples, na realidade só pensei em fazê-lo pois na degustação lembro de o Victor ter comentado de que para coado usaria as mós planas e além do mais seria o único.

[Rodrigoks]

Isso aí é desculpa pra não sair do papel de uma vez por todas. 

[Gilberto]

Estou igual a um sócio que tive , planejava, planejava e nada, mas falando sério , eu sou super persistente e vou fazer logo os 3.

[Rodrigoks]

Upa! Ficou registrado e indexado pelo google, hein?

[Santiago Luz]

só acre-di-to, vendo! hehe

[Gilberto]

Espere e verás.

[Santiago Luz]

O problema é essa espera que não acaba nunca! Hehe...

Nos surpreenda, Gilberto!

[Gilberto]

Nem me fala, eu fico mais ancioso ainda, cada um que eu passo para fazer o orçamento eu espero 15 dias para a resposta e assim que o tempo passa e não sai, embora a coisa é enrolada mesmo veja pelo Lido 2, já se esperava ele em outubro.

Agora isto tudo está ok, o pior é se não funcionar como planejado, aí ferrou.

[Gilberto]

Fora que da criação para o desenho para execução tem um longo caminho, você desenhou tudo e inseriu um anel O'ring que é normatizado, ai na medida planejada inicialmente não tem medida de o'ring, aí você tem que alterar o desenho de uma peça, de outra, de outra, mas esta é a parte mais divertida.

[Santiago Luz]

Botamos fé em você, Gilberto! Mas você vai fazer um protótipo primeiro e depois fazer a produção em lote, né?