Gilberto Postado 21 Dezembro 2013 Autor Denunciar Share Postado 21 Dezembro 2013 Legal Santiago, se precisar fazer algum desenho, estou meio crú ainda mas posso tentar ajudar. Posso dizer que se não fosse desenhando meu moedor não saia. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Carneiro Postado 21 Dezembro 2013 Denunciar Share Postado 21 Dezembro 2013 Ideal seria usar alguma liga de latão sem chumbo... Melhor ainda se conseguir fazer em inox, sei que o custo do material não é mais alto mas para trabalhar é bem mais duro... 3 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 21 Dezembro 2013 Autor Denunciar Share Postado 21 Dezembro 2013 Legal Marcio, Outro dia estava em uma loja de peças para carro, e o balconista pegou uma peça toda complexa e custava R$ 130,00, aí ví que o problema maior é de fato pouco volume de compra, mas partilho da mesma idéia de que deveria ser de inox. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Lucas Faccioni Postado 23 Dezembro 2013 Denunciar Share Postado 23 Dezembro 2013 Poderia tentar algum inox resulfurado, como o 303 ou 416. A resistência à corrosão é um pouco menor que os inox comuns, mas para um moedor, que vai ficar o tempo todo ao ar, sendo lavado ocasionalmente, deve ser suficiente. Só precisa ter cuidado pra não ter frestas onde a água entraria na hora de lavar. 1 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 23 Dezembro 2013 Autor Denunciar Share Postado 23 Dezembro 2013 Eu tinha planejado o 304, mas honestamente náo sei as características dele. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Lucas Faccioni Postado 24 Dezembro 2013 Denunciar Share Postado 24 Dezembro 2013 Gil, O 304 é o aço inox mais comum, junto com o 420. Pra usinagem ele é difícil por dois motivos. Um é que ele é muito tenaz, tendo uma tensão de escoamento acima de 200 MPa e elongação na ruptura de 70%. O outro é que quando ele é deformado a frio, como é o caso na região do ataque da ferramenta, ele sofre uma transformação de fase (de austenita pra martensita) que o torna mais duro naquele local. Provavelmente os aços que te passei serão mais caros, justamente por serem menos comuns. Mas o custo de usinagem é menor. Precisa somar os dois p/ cada material p/ ver qual compensa mais. Uma base de dados com propriedades básicas de vários materiais; www.matweb.com 1 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 24 Dezembro 2013 Autor Denunciar Share Postado 24 Dezembro 2013 Legal Lucas, Mas acho que o problema maior na usinagem é de fato a programação da máquina que para valer a pena tem que ser para um número grande de peças, de qualquer forma como neste momento a fabricação vai ser manual mesmo vou colocar a questão com o rapaz que estará me executando o serviço. Obrigado. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Bernardo B Postado 1 Janeiro 2014 Denunciar Share Postado 1 Janeiro 2014 Gil, esta é para vc. (Acho que Sergio também vai curtir). Doug da OE, acerca a rosca de 2mm do Lido 2, cada volta resultariam em partículas de 1000 microns. Ex 3/4 de volta: 750 microns, que tal essa ? Podes escolher o tamanho de partículas para cada modalidade de extração pela tabela. Gary....I think what you will find a bit fascinating, or confusing, is that we are using a threading which translates to 2mm per rotation and a 2 mm drop of the burr results in about a 1mm particle size and at the same time this even number means 1 turn out = 1mm particle, 1/2=.5mm, etc. one can look at it in any number of ways but keep in mind that these numbers are approximate....it is an odd relationship, size of grind and burr drop distance...something to ponder relating to burr geometry. E ainda: Yes - Ish... Any threading will provide that sort of guide to drop, and therefore size, as long as you know what the threading is. A lot of it is just math - knowing the threading, and an easy way to see your rotational percentage makes the math easier. Nothing is by accident... Personally I kind of like thinking in terms of microns, but find it a little pretentious to foist that on everyone, since everyone has their own way of looking at things - what makes sense to me, may not to you and visa versa. In a geeky kind of way, it's nice to turn the ring 3/4 and view that as producing an approximate 750 microns, it entertains me to think of it that way. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 2 Janeiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 2 Janeiro 2014 Legal, o Sergio já havia feito o dele com rosca de 2mm, eu ainda vou com 1 mm, discutíamos outra dia ainda o tamanho do espaço entre as mós para cada volta, mas sem chegar a um resultado final, muito bacana. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Vou bolar um moedor manual com mós planas. Alguém tem alguma sujestão para qual mó usar ? Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Miyamoto Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Plana. =D Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Carneiro Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 As do K30 (64mm) ou então já que é o "queridinho" do momento, do EK43 (98mm, devem custar muito caro). Veja que mesmo o K30 sendo rápido, a rotação do motor é bem alta... Em média, falando de espresso, ele faz uns 4-5g por segundo, mas são umas 1400 RPM, ou seja, umas 23-25 rotações por segundo. Muito chutadamente, uns 0,16-0,20 g de café por rotação. Só a título de comparação, no Pharos são uns 0,6 g por rotação, mas requer uma certa força. As mós do ProM são do mesmo tamanho do K30, mas a "velocidade" cai para uns 1,5-2g por segundo... Desenho diferente, dinâmica muda completamente. Márcio. 1 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
sergio.m Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Sério Gilberto? Pra mim uma das vantagens dos manuais é a baixa retenção. Acho que planas não ajudam nesse aspecto. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Carneiro Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Teria que fazer o eixo horizontal, câmara bem justa, e contar com a gravidade. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Miyamoto Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Márcio não preocupa com o preço das mós não. O moinho não vai sair do papel mesmo! =P Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
José Cal Neto Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Meu Porlex é bivolt e bidirecional: é só moer de lado que o eixo muda de direção. Se bem que aí o café não desce... Mas enfim, citando o Bionicão: "não se pode ganhar todas, Falcão Azul". Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
sergio.m Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Teria que fazer o eixo horizontal, câmara bem justa, e contar com a gravidade. Super Mimoso! Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Eixo horizontal ? Pensei em vertical mesmo, e sim vou ter que contar com a gravidade, mas sem os varredores de todo os planos, parede inclinada como um funil com um teto curvo próximo a área de lançamento do pó. Vou desmontar o Rocky para pensar como faze-lo, mas pensando em usar as mós do k30, que irá precisar de 100. Oltas pR 20 grs, caramba é bastante né ? Miyamoto, já tenho orçamento para o modelo anterior, agora vai. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Miyamoto Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Opa! Quero só ver heim. Manda um pro BARBudo fazer review! Kkkkkkk 1 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Rodrigoks Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Vou bolar um moedor manual com mós planas. Alguém tem alguma sujestão para qual mó usar ? Qual a vantagem que pretende obter? Será que não é ainda mais complicado fazer funcionar? Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 É mais complicado mas já sei como fazê-lo de maneira simples, na realidade só pensei em fazê-lo pois na degustação lembro de o Victor ter comentado de que para coado usaria as mós planas e além do mais seria o único. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Rodrigoks Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Isso aí é desculpa pra não sair do papel de uma vez por todas. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Estou igual a um sócio que tive , planejava, planejava e nada, mas falando sério , eu sou super persistente e vou fazer logo os 3. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Rodrigoks Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Upa! Ficou registrado e indexado pelo google, hein? 2 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Santiago Luz Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 só acre-di-to, vendo! hehe Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Espere e verás. 1 Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Santiago Luz Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 O problema é essa espera que não acaba nunca! Hehe... Nos surpreenda, Gilberto! Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Nem me fala, eu fico mais ancioso ainda, cada um que eu passo para fazer o orçamento eu espero 15 dias para a resposta e assim que o tempo passa e não sai, embora a coisa é enrolada mesmo veja pelo Lido 2, já se esperava ele em outubro. Agora isto tudo está ok, o pior é se não funcionar como planejado, aí ferrou. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Gilberto Postado 15 Fevereiro 2014 Autor Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Fora que da criação para o desenho para execução tem um longo caminho, você desenhou tudo e inseriu um anel O'ring que é normatizado, ai na medida planejada inicialmente não tem medida de o'ring, aí você tem que alterar o desenho de uma peça, de outra, de outra, mas esta é a parte mais divertida. Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
Santiago Luz Postado 15 Fevereiro 2014 Denunciar Share Postado 15 Fevereiro 2014 Botamos fé em você, Gilberto! Mas você vai fazer um protótipo primeiro e depois fazer a produção em lote, né? Citar Link para o comentário Compartilhar em outros sites More sharing options...
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