Fazendo uma máquina de espresso manual

[sergio.m]

Ontem terminamos as fixacões das peças do grupo. Mais 4 parafusos para a tampa e 4 para segurar a "saia" no cilindro. Ambas vedações com o-rings. Ia colar a saia no cilindro mas mudei de idéia.

 

O parafuso que está 1 cm acima do outro lá na saia não chega até o cilindro, é apenas uma tampa. Embaixo dele há um outro allen sem cabeça, este sim que entra apertado e faz a fixação. Foi assim pois seria muito difícil cortar um parafuso só no tamanho exato (dar aperto no cilindro e não tem folga na saia).

 

 

Houve um erro grave que custou a ser corrigido. Os furos do cilindro para segurar a tampa foram feitos abaixo do o-ring e deviam estar acima! Para não perder o cilindro foram feitos pinos de alumínio, socados nos furos, e depois repassado no torno. Na foto abaixo 3 dos pinos socados. Depois de usinado praticamente sumiram =)

 

[Guest Anita]

Sergio: maravilha. Like virtual para você.

[Tarcisio Pereira]

Sérgio, está ficando excelente.

[sergio.m]

Obrigado.

 

Esses dias devem chegar resistências para os boilers feitas sob medida. 1200 W no 127 v. Espero que ficaram legais.

 

Como a parte de tornear, que é sempre lenta, praticamente acabou, acho que o projeto correrá mais rápido daqui para frente.

[Gilberto]

Bacana resistência sob encomenda, você escolhe formato e potência ?

[sergio.m]

Isso Gilberto. Mandei fazer com essa empresa em inox. Vamos ver quando chegar. Achei bem barato, R$ 32 cada.

[Gilberto]

Legal, salvei aqui para minha máquina de Kebab, estes dias achei uma de molas, milhões de tamanhos de molas.

[Lisca / Babbo]

poxa eu me perco na mudança e já ta quase no open house de estréia...

 

Tá muito legal Sérgio, parabéns.

 

Gil, posta o link das molas, to sempre precisando de molinhas...

[Gilberto]

Liska, chegando em casa eu passo.

Liska, hoje dobrou um tempo e levei o projeto no Aparecido.

[Lisca / Babbo]

quantos vao sair???

[Gilberto]

Fabrica de molas:

 

http://www.asbg-spec.com.br/

[sergio.m]

Chegaram. Não liguei mas estão com a resistência correta. Gostei da empresa.

 

[Guilherme Torres]

Já utilizei resistências fabricadas por eles. São de ótima qualidade.

[Igor Coutinho]

Olá sergio, parabens pelo trabalho não há duvidas que esta ficando profissional.  vc usou somente um torno mecânico para usinar as peças? não entendo nada de mecânica, vc sabe me indicar que tipo de empresa faz esse tipo de trabalho, como é o procedimento eu tenho que envio o material da peça junto com o projeto e eles reproduzem a peça? e como é calculado o valor o das usinagens? obrigado!!

[sergio.m]

Valeu Igor!

 

Sobre preço eu não sei, já que estamos fazendo nós mesmos e não somos profissionais dessa área. Quem deve estar com noção boa de preços de usinagem é o Gilberto com o projeto do moinho dele.

[sergio.m]

Para pegar a pressão de extração resolvi fazer por dentro do eixo. Como é inviável fazer um furo fino e comprido a solução foi usar um tubo para o eixo e dentro dele um tubinho de cobre capilar.

 

Eixo desmontado:

 

Tubinho soldado com estanho na bucha inferior:

 

Buchas socadas e coladas no eixo:

 

Vista com o eixo montado no pistão. O parafuso M6 tem um furo passante que não dá para ver nessa foto:

 

O sensor ficará conectado no tubinho lá perto da bucha (tubinho ainda será cortado)

 

A primeira pergunta para quem vê é "como o pino da alavanca passa por ali se tem o tubinho no meio do caminho?". A fixação será por um parafuso de cada lado, aparafusado nas paredes da alavanca.

 

A segunda é "para que tudo isso? não seria só pegar a pressão por dentro do tubo sem o tubinho?". O volume é grande! Durante a compressão muita água entraria dentro do eixo, um desperdício de volume de extração/xícara.

 

E finalmente. "porque não pegar a pressão lá embaixo no cilindro do grupo?". É que a idéia aqui é a tela subir com o pistão e não sujar. Da mesma forma o orifício vai subir e também não deve sujar/entupir.

[noisevoisbr]

Sergio, Muito bacana a solução. 

[Mortari]

Muito bom!

 

Quarta pergunta: se o tubinho não estiver cheio de água (com um bolsão de ar), não há possibilidade de falsear a medição do manômetro pela compressão do ar no tubinho?

[sergio.m]

Mortari, a pressão é a mesma em qualquer ponto do sistema, independente do fluido.

 

E nunca terá água no tubinho e abaixo da tela. Esse ar não sai depois que o PF é travado. Desvantagem pois se perde curso de extração, vantagem por água com pó não sujar as peças.

 

Esse colchão de ar após a alimentação de água pode ser reduzido aumentando a pressão no boiler de vapor. Por exemplo se o boiler tem 2 bar absoluto no final do abastecimento, o cilindro fica meio a meio água e ar. Isso foi discutido aqui.

[sergio.m]

O bom de fazer o projeto devagarinho é poder alterá-lo mais vezes de acordo com novas idéias ou com a descoberta de problemas não notados.

 

1. Ao invés de um boiler pra extração estou pensando em um termobloco com uns 70 ml praticamente unido ao grupo, e usando 1 pid apenas.

 

Farei simulações confirmando que a água nova não consiga alterar a temperatura da água que está sendo pressionada pelo pistão.

 

2. A água que sai do boiler de vapor está quente e se entrar assim no termobloco (ou caldeira) demora para esfriar. Ou seja, a máquina teria muito tempo de recuperação entre shots.

 

Uma solução, que será adotada, é um radiador, que em 1 minuto, baixe a temperatura de 70 ml a 120 C para 90 C. (serpentina na parede de trás da máquina).

 

Outra é usar um peltier no termobloco. Meio mala...

 

Ainda falta tempo para esse meio de campo. Na frente ainda tem alavanca e montagem do boiler de vapor.

[Gilberto]

Muito legal, as idéias vão surgindo e como você disse, são boas até surgir uma melhor, rssrsr

[sergio.m]

O termobloco atrás do cilindro seria algo assim. O bloco tem vários furos passantes e as ligações são fresadas formando uma serpentina.

 

A resistência fica sanduichada entre duas chapas e o vazio é preenchido com estanho ou chumbo.

 

Com os cantos vivos arredondados não deve ficar tão feio.

 

 

[Guest Anita]

o_O

[Santiago Luz]

Se está preocupado com a resistência do termobloco atrapalhar na temperatura da água durante a extração, porque não coloca a resistência por cima do termobloco?

 

p.s.: Fiz a mesma cara que a Anita, mas depois foi 

[sergio.m]

Santiago, não é isso não.

 

Com a máquina aquecida, a massa do termobloco e sua água estão na temperatura de extração. Só que a água na mangueira que alimenta o termobloco, de material isolante, está fria.

 

No início da extração o pistão sobe, empurra água quente pela mangueira, abre a admissão pro cilindro, a água volta e preenche o cilindro abaixo do pistão. Nada muda a respeito de temperatura, somente parte da água que estava acima do pistão vai para baixo.

 

obs: também aparece um colchão de ar abaixo do pistão e a água para o café. Isso é ótimo, pois isola termicamente!

 

Até aqui tudo bem.

 

Agora começa a extração, baixando o pistão, e o problema é a água "nova" e fria entrando no termobloco. Como pode demorar uns 30 s, a água nova vai esfriando a massa começando lá atrás e o gradiente pode chegar na água pro café.

 

Isso se ajusta fazendo o comprimento da serpentida grande o suficiente.

 

Sobre a resistência ligar e aquecer antes do esperado, não acontece. É só ajustar o posicionamento do sensor, mais para frente o suficiente. O ideal é ela só ligar quando acabar a extração.

[Gilberto]

Este tubo de alimentação não pode ser como uma HX ? Passando por dentro da caldeira de vapor, para chegar com água quente.

[sergio.m]

Essa água, se vier de mangueira curta já é quente demais, pois sai do boiler de vapor!

 

Ao contrário, ela tem que ser esfriada (ou radiador ou recipiente de água fria)

 

Mas isso é só para o segundo café. No primeiro está tudo frio no caminho.

 

E expurgo é algo inaceitável no projeto =)

[Gilberto]

Mas isto depende do volume deste tubo dentro do Boiler, se for um tubo fino com pequeno volume, tipo 10 mls, aí entraria 10 mls quente e o restante aquecido mas não tão quente.

[sergio.m]

Ou seja, a água sai quente, dá uma volta pela mangueira para esfriar, entra no boiler para aquecer de novo... Hehe, não tá bonito =)

[Mortari]

Sérgio, a resistência em volta do cilindro tem alguma função (aquecimento ativo do cilindro/grupo) ou é só pra facilitar a montagem?

Não ficaria mais eficiente a resistência abraçar o termobloco pelo meio em vez de ficar embaixo?