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Depois de um ano usando minha Aram, resolvi criar coragem e desmontá-la por completo. A coragem para desmontá-la veio do fato de que a vazão da água durante o expurgo caiu drasticamente. Eu abria a válvula e a água caia lentamente. Apenas um detalhe sobre a minha máquina. Em maio desse ano ela sofreu um upgrade com relação à versão original do Catarse. Foi trocada a "tampa" da máquina, por onde coloca-se a água e onde o eixo do pistão se apoia. Originalmente a tampa era de latão, e o atrito com o eixo gerava um desgaste de material, provocando a famigerada "aramalha" (limalha de metal). A peça foi substituida por uma nova, feita de inox e com a castanha em bronze. Atualmente, essa peça não mais é usada. A Aram passou a ser fabricada com um eixo de rosca trapezoidal e castanha em algum material que eu não sei qual é, mas acredito que enfim tenha atingido o resultado ótimo nesse ponto. Também foi trocado o conjunto do pistão em si e trocado o eixo roscado. Voltando ao assunto, acabei descobrindo o problema na minha Aram que estava provocando a restrição no fluxo de água no expurgo. O oring da válvula do pistão está danificado. Eu acabei mantendo o mesmo oring, porque não tenho outro. Apenas o coloquei invertido, com o defeito para baixo. Vou entrar em contato com a Aram para verificar se eles disponibilizam orings para reposição. Na minha opinião, a peça que toca esse oring tem a quina muito viva. Somada a pressão da extração, a peça acaba cortando a borracha. Então temo que o problema de desgaste desse oring volte a acontecer cedo ou tarde. Segue abaixo álbum no imgur com todas as fotos do processo de desmontagem. As fotos estão todas com descrição. tags: aram disassembly, repair, teardown

Salve pessoal, Estamos na estrada desde sexta para buscar os cafés. Já estamos com três que vão entrar na Compra Coletiva e os outros dois vão chegar durante a semana por transportadora! Logo logo tem postagens sobre os cafés e sobre a viagem. Estamos tão envolvidos no processo todo que nem postamos nada no instagram... Esquecemos... Como ainda estamos viajando e visitando fazendas, vamos tentar postar um pouquinho do que tá rolando por lá nos próximos dias. Grande abraço, Igor

Como curiosidade, no último preparo de coado isolei bem a balança e coloquei a chaleira aberta em cima com uns 800ml de água a 90C. Perdi 1g de água em 47s. No coado o efeito é potencializado pelo papel, que aumenta muito a área de contato com o ar.

Ruben, respondendo no tópico certo agora, uma parte do problema pode ser causada pelo aquecimento do sensor que, aliás, é um fenômeno comum a todas as balanças digitais; porém, estando bem isolada termicamente a base balança, também a evaporação causa uma nítida supressão da massa líquida. Portanto, pode ser algo relativamente normal isso que vc está observando. Você pode comparar a contribuição da evaporação pro fenômeno usando algum recipiente que conduza calor e que tenha tampa (pote de vidro, por exemplo). Encha de água quente e deposite sobre a balança, uma primeira vez aberto, e de outra fechado. Provavelmente você notará diferença. No caso do coado, normalmente a área de contato com o ar é grande, o que maximiza o efeito da evaporação.

Explicando como se trava o corpo do Mini no suporte de madeira. O suporte tem uma bucha roscada onde entra o parafuso que vai precionar um silicone sobre o corpo do moedor e servir como freio para o MINI não girar, inicialmente ia colocar estes botões da 3M entre o parafuso e o corpo do moedor, mas depois de testar vários conclui que o melhor era recuar o parafuso até o alinhamento da bucha roscada e preencher o espaço com cola quente , aqueles bastões de silicone, quando ficar velho qualquer um pode tirar é preencher o espaço com uma nova cola quente. Como se pode ver na 2ª foto , o parafuso, em sua posição mais externa não atinge o Mini.

Recebi hoje do mestre Gil dois itens, um suporte para o Mini, e um suporte de PF mais baixo. Com esses posso agora moer diretamente no PF, com o Mini e o Debut. As primeiras tentativas foram bem promissores, sem sujeira embaixo dos moinhos, e sem canalização na extração.

Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Nâo tenho TOC. Deu 7?

Mas quem disse que o Gil tem pressa ...... o Gil tem boa vontade , é beeeeeem diferente de pressa . Gil tem paciência , boa vontade e saco de titânio para aturar tanto doido com TOC nesse CDC . Se fosse comigo faria igual ao Henry Ford , seria tudo preto e mandava todo mundo se ferrar .

Dá o número do celular desse mané do polimento para o @LUW e põe o luw enchendo o saco do mané.

@carlos eduardo .. já de madrugada, Gil continua tentando finalizar as 2500 peças, agora com estímulo positivo de colegas foristas. Segura o home!

Agora a noite , Gil montando as 2500 peças, vai ficar tudo pronto no Natal ..........................de 2023 .

Recebi a base do Mini. Gostei bastante, bem robusta e firme, nem mexe durante a moagem. Entrega foi relâmpago, Gilberto enviou ontem de tarde e recebi as 15:00.

Vamos lá, acabei de vir da usinagem. Só para ter uma ideia, estou fazendo ao mesmo tempo, 110 tampers, mais bases extras, punhos extras, 60 alinhadores, 60 tampers MINI, e 50 moedores MINIs, são quase 2500 peças ao todo, usinadas, sem contar parafusos, o´rings, ....... e ainda envolve, polimento, anodização, gravação, bem hoje era a data limite para entrar com as peças na anodização, e não consegui, no MINI , por exemplo todas as peças de alumínio estão prontas menos o manípulo, mas eu adotei um procedimento de não retirar nenhum conjunto sem que se tenha testado as montagens envolvidas, no caso do MINI, uma das montagens é da peça de bronze no Corpo do moedor, para poder levar hoje para a anodização eu teria que retirar sem conferir esta montagem, e definitivamente não dá. O procedimento é o mesmo para os tampers, alinhadores, onde hoje todas as roscas são testadas , são feitas com gabarito, ....... As peças ficam prontas na sexta -feira, vou separa-las no final de semana, e leva-las na 2ª para a anodização, mas a anodização fecha na 5ª, logo só vou conseguir pega-las no inicio do ano, calculo que dia 12/01. A gravação é rápida, normalmente 4 dias. Enfim, ficou para janeiro, infelizmente.

kkkkkk. Mas eu fico impressionado com os italianos, as mos estavam programadas para sair em novembro da Itália, eu sabia que não precisava enviar um email perguntando, pois lá funciona assim: eu envio um email perguntando, ele responde , eu confirmo, ela envio o pedido e dados para pagamento, e acabou, não se troca mais uma unica mensagem se quer, pois eu posso ter certeza que tudo vai fluir como planejado, mas enfim , ....... não aguantei e enviei um email e as mós saíram dia 31/11, como planejado.

Novo vídeo sobre o tamper:

Bruno vc não sabe ler Gildakes , a língua do Gil. Vou traduzir o texto para vc : O definitivo pego no inicio da semana, e tenho que lixar, ...... ajustar ..... Translate: O definitivo , o cara prometeu para o início da semana , mas como estamos em dezembro e no Brasil , ele vai me enrolar até perto do ano novo , quando então eu vou dar uma prensa e o cara vai dizer que está cheio de "pobremas" e vai jurar de pés juntos me entregar em janeiro. Quando finalmente ele me entregar depois do carnaval , eu vou ajustar e lixar , e correr para entregar na Páscoa. Entendeu Bruno .

Segue imagens da base do Bravo Mini com o suporte em madeira, o suporte da foto ainda é o protótipo, o definitivo pego no inicio da semana, e tenho que lixar, ...... ajustar .....

https://youtu.be/8_sBc-xnyBE

Quando for encomendar as bases de PF , não esqueça da dourada. Não tenho pressa . Mas não vou esquecer .

Segue a imagem definitiva da base para o MINI, esta é a versão com suporte de alumínio, até sexta vou postar fotos onde o suporte superior é de madeira. O valor ficou distante do planejado, eu venderei até dezembro a R$ 290,00 , na verdade ela acabou me custando R$ 260,00, só de material, sem considerar as idas e vindas das peças, a base preta por exemplo veio do parana, foi para a usinagem, foi para o polimento e depois para a pintura. E em janeiro o valor será R$ 360,00 para que eu ganhe alguma coisa.

No alinhador, propositalmente, fez-se um ajuste de forma que fica um vácuo na descida do punho sobre a base quando a base é colocada no Porta Filtro, para aumentar a velocidade de descida do punho foi colocado 3 parafusos em cima que se tirados, um a um, se diminui o vácuo aumentando a velocidade de descida do punho.

O alinhador teve seu desenho alterado, eu acabei fazendo uma mudança interna que me obrigou a alterar a sua altura, e por conta disto achei melhor mudar o desenho . O MINI tamper que aparece junto não está com a tampa roscada definitiva.

Novos padrões de madeira para o tamper:

cuidado: essa pergunta poe em xeque boa parte de nossas tralhas de café

João, já esta vindo ,mas não tem problema nenhum, o LUW já quer preto, rsrsrsr, sim LUW, já vai para você. Guilherme, o seu é imbuia, o mais escuro. Putz, finalmente fui entregar as peças para anodização, caixas e caixas, e ............. a fabrica pegou fogo esta noite, parcialmente, vou ligar amanhã para ver a previsão de volta, não teria ter que experimentar um novo fornecedor agora.