Guilherme Torres

Valeu. Tinha achado esse outro aqui, que usa o mesmo opto. Vou ver se compro as peças no início da semana que vem para fazer o circuito. De volta à bancada rss.

Sérgio, você teria o esquema eletrônico aí? Facilitaria meu trabalho.

video da extração http://youtu.be/b4jVbEmX08A

Vou ver se implemento o controle zero cross. Encomendei um medidor de pressão para acoplar no porta filtro, a fim de aferir empiricamente como resultará o funcionamento via pulsos mais longos.

Lisca, Estou usando justamente um controlador PWM. O problema é que sem emparelhar a frequência (zero crossing), não dá para fazer a bomba funcionar direito.

Dei uma mexida no código. Agora, introduzi um bypass para o aquecimento inicial (minha máquina esquenta muito rápido e estava jogando água fora, além de fazê-la soar como uma chaleira), bem como um botão dedicado para um flush (intermitente) de 5 segundos (para testar se, com isso, consigo variar a pressão da bomba). Como não consegui reduzir a pressão (ainda), dispensei os botões dedicados que fazem préinfusão. Vou fazer uma extração filmada agora. Daqui a pouco posto aqui.

Já faz três dias que estou usando o controlador umas duas a quatro vezes por tarde (hoje, já foram duas extrações, porque cedi, gentilmente, meu café a um colega). Dei uma pesquisada na web e o controle da pressão pelo acionamento da bomba AC é, de fato, complicado, porque, necessitaria de um controle por fase (via triac) e um circuito zero crossing, sendo que não é garantia de que funcionará mesmo assim. Cito os seguintes posts. http://www.picaxeforum.co.uk/archive/index.php/t-3868.html AC motors are not as easy to speed control as DC motors; their torque is related to both the applied voltage and the applied frequency. This is known as the Volts:Hz ratio. In order to maintain torque at a speed other than its rated speed, you need to adjust the frequency in proportion to the voltage. If you want to do it right, you rectify the AC into a DC bus and then use IGBTs to chop up the bus (using PWM) to generate an AC waveform at the frequency and average voltage you need. This is not quite as simple as it sounds, and single-phase AC motors have capacitors which are the sworn enemies of active devices such as IGBTs. All is not lost, though: If you can live with the torque drop-off you can simply phase back the voltage applied to the motor using a triac. Use an optocoupler to detect when the AC wave crosses zero and then use that as a reference point to drive a timer which controls where in the AC wave that you turn on the triac. This is classic phase angle firing or phase angle control and works for general dimmer applications for lighting and heating. You have something in your favour: most water pumps are a cube-log load; the torque requirements drop off drastically as the speed of the pump drops. If you have a positive-displacement type of water pump (piston pumps) you will not be so lucky, but centrifugal and impeller type pumps are fairly easy to slow down. You should be able to get close to a 2:1 speed reduction and still move water, but no more. Also remember that you may not be able to meet the static head requirements of your system if you slow down too much; the pump simply will not be able to make the head pressure required. You won't break anything, but it may not work as well as you want. All of this should be VERY doable with an arduino or other small microcontroller. I used to design three phase motor controllers using the PIC microcontrollers available in the late 90s. Just keep in mind that you will be playing with line voltage; use optical isolation both for detecting zero crossings and for driving the thyristor, and work slowly and deliberately when you're testing. Note that if you just want a knob to turn down the pump you can do it without any microcontroller at all using a diac and a triac. Do some web searches for resistive heater controllers or soldering iron temperature control, or "phase angle" triac controllers. Tons of examples online.

sim

Creio que não. Veja esse glossário de controle de temperatura Set Point: The position to which the control point setting mechanism is set. Offset: A sustained deviation of the controlled variable from set point. Offset is caused by load changes. Also referred to as droop.

Tenho PID nas minhas duas gaggias. Além dos parâmetros, tem que configurar a temperatura setpoint.

Hoje, depois de quase uma semana sem torrar (me pareceu uma eternidade rsss), fiz duas torras de manhã. A primeira, às 7:00, do FAF 322. A segunda, às 10:30, do Ravelo. Acho que perdi a prática. Nota: tenho que redefinir o perfil e diminuir a temperatura ET a partir dos 8 minutos em face da alteração no torrador (agora está um pouco mais rápido, de forma que a ET tem que ser mais baixa no final em comparação ao status quo). Nas duas, o primeiro crack veio violento e tive que encerrar, tanto o fornecimento de calor (imediatamente), como também a torra, após dois minutos de desenvolvimento. A primeira, da FAF, comecei com o torrador mais quente (A ET girava em torno de 280 graus quando introduzi os grãos - vixe, muito quente), porque deixei ele ligado enquanto fazia o café da manhã e, em face da demora em retornar, ele passou da temperatura que costumo introduzir os grãos (sempre deixo a potência em 100% quando vou preaquecer, sem nenhum perfil rolando). Em razão disso, a torra foi bem mais rápida (o primeiro crack começou aos 8 minutos e encerrei aos 10). Esse bach foi de 250g. A segunda, do Sítio Ravelo, comecei quando o torrador marcava na ET 220ºC. Foi um pouco mais lenta (e seria ainda um pouquinho mais se eu tivesse setado a potência um pouco mais baixa quando os grãos alcançaram o aroma de feno (o que pretendo fazer ao redimensionar o perfil). Mas, de qualquer maneira, tendo em vista que, quando a BT acusou 200ºC, a ET marcava 270ºC, o crack aconteceu violentamente da mesma forma (precisa ver o quanto os grãos expandiram, o que indica que o café perderá aroma bem mais cedo, uma pena). Encerrei a torra após 2 minutos de desenvolvimento, aos 12min58 (BT 223.9ºC). Esse bach foi de 300g. No pote hermético lá de casa, ainda tenho uns150g do blend african bed da grenat (excepcional para coador), bem como uns 300g do Fazenda Santana, este, no congelador. O blend do trampo está acabando, de forma que, ou o FAF, ou o Ravelo virá para cá amanhã. Estou tomando uns 2 espressos durante a tarde, curtindo a Gaggia Coffe depois da modificação. Bem legal extrair café de forma automatizada e com temperatura mais estabilizada. Cada dia, mexo um pouquinho no código do programa e vou adicionando um recurso aqui, outro ali. Hoje introduzi um botão específico para um flush de 5 segundos, bem como outro para pular o aquecimento inicial (que demora 5 minutos). Pena que não consegui resolver o problema que me impede variar a pressão acionando a bomba via pulsos (tenho que fazer um circuito zero cross). Apanho um pouco do moedor toda vez que altero o café ou a dosagem (sempre vai uma extração para a pia).

Acho que o outro nome reflete melhor meu sentimento de frustração, rss. Segue video de uma extração (era a torra da grenat, bem clara. Por isso, menos crema).

Tem que tirar o "LÓRI". RSS.

Pois é, acho que teria que partir para a adição de um circuito zero crossing. Mas, aí, o uno já não tem portas sobrando em face dos inúmeros pins ocupados pelo Keypad. Por hora, vou deixar como está (sem pressão variável). Mais para frente, posso adicionar uma bomba extra só para lidar com a preinfusão (que seja DC, ao invés de AC) ou partir para o uso do arduino mega. Ainda tenho que resolver uns bugs no sketch, que notei com o uso nesse final de semana. Vai ser um longo caminho. Ainda tive um prejuízo considerável esse fim de semana. Quando fui tirar o rocket switch da gaggia para trocar os fios, um lado emperrou. Fui usar uma chave de fenda na presilha e quebrei o switch. Foi mola para tudo quanto é lado. A peça de reposição vai sair quase o preço que paguei na máquina. É, para não dizer um palavrão, remeto ao Estado do qual Miami é capital.

Apreendi da pior maneira que a bomba não suporta variação de potência. Tive que mudar o código de analog para digitalWrite na bomba. Vou implementar, no futuro, variação por pulsos de milissegundos.

Hoje a noite foi o african bed (Blend da Grenat), torrado dia 5/9/14. Gostei da mistura do Catuai vermelho com o bourbon vermelho da Fazenda BAÚ.

Achei legal ver que ela tem OPV regulável.

A máquina já está na sacola para a instalação do controlador. Vou mostrar aqui suas entranhas: Confesso que ela ficou um pouco tímida, mas uma conversa no pé do ouvido (e uma chave de fenda) resolveu kkkkkkk.

Ta ficando massa!

Pintei de branco brilhante. Para combinar com a gaggia coffe, que é dessa cor. Usei uma tinta a óleo, normalmente utilizada para fazer laca. Ainda está secando lá em casa. Devia ter utilizado spray branco brilhante, no lugar. Seria mais rápido. Já fiz a solda dos conectores (XLR). Os demais são aparafusáveis, estilo fonte de notebook.

Aqui fiz um duplo do blend do trampo (vários restos de cafés torrados há mais de duas semanas, mas com menos de 3 semanas de torra, que foram reunidos em um pote único). Ficou muito bom! As torras estavam em graus diversos, desde média-clara a média-escura (mas nenhuma mal executada, na minha opinião). Ficou bem equilibrado, um típico blend para espresso.

E eu, achando que iria demorar uns dois meses para fazer a programação.... Acho que nasci de 6 meses e minha mãe esqueceu de me contar rsss.

Hoje de manhã, quando tive uns minutinhos, montei uma caixa controladora para a máquina. Esse fim de semana, ela vai para a bancada. Vou pintar amanhã (provavelmente de branco, mesma cor da máquina), bem como colar o keypad.

Corre! Corre! porque senão eu compro.

De fato, as temperaturas ficam bem próximas com carga vazia.