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sergio.m

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Tudo que sergio.m postou

  1. sergio.m
    Subir alavanca 1-2 s PI 5-10 s Extração 20-30 s Só somar. Chegando por aí já é um bom começo. Ahh, feche o PF somente com a alavanca no limiar de soltar a água. Isso evita do bolo ser "sugado pelo vácuo".
  2. sergio.m
    Ahh, quer saber se a força na alavanca está adequada? Ponha balança de pesar gente em frente a máquina e suba. Quando forçar a alavanca, quando ela chegar na horizontal, a balança deve marcar o valor de seu peso menos uns 12-15 kg, que é a força na alavanca.
  3. sergio.m
    Tenta seguir isso. E mais: - Suba e desca 1 vez só a alavanca - Deixe ela em cima, fazendo pré-infusão, uns 5-10 segundos - Faça a moagem para que a força na alavanca seja razoável, nem fraca nem muito difícil de descer - Use uns 14 g de pó no filtro - Pare quando der uns 28 g de café na xícara, demorando entre 20 e 30 s após o 1o pingo
  4. sergio.m
    Exatamente qual problema seria resolvido?
  5. sergio.m
    1 kg de cada
  6. sergio.m
    1 kg de cada.
  7. sergio.m
    Isso Gilberto. Mandei fazer com essa empresa em inox. Vamos ver quando chegar. Achei bem barato, R$ 32 cada.
  8. sergio.m
    Obrigado. Esses dias devem chegar resistências para os boilers feitas sob medida. 1200 W no 127 v. Espero que ficaram legais. Como a parte de tornear, que é sempre lenta, praticamente acabou, acho que o projeto correrá mais rápido daqui para frente.
  9. sergio.m
    Mas o site mobile é tão leve...
  10. sergio.m
    Ontem terminamos as fixacões das peças do grupo. Mais 4 parafusos para a tampa e 4 para segurar a "saia" no cilindro. Ambas vedações com o-rings. Ia colar a saia no cilindro mas mudei de idéia. O parafuso que está 1 cm acima do outro lá na saia não chega até o cilindro, é apenas uma tampa. Embaixo dele há um outro allen sem cabeça, este sim que entra apertado e faz a fixação. Foi assim pois seria muito difícil cortar um parafuso só no tamanho exato (dar aperto no cilindro e não tem folga na saia). Houve um erro grave que custou a ser corrigido. Os furos do cilindro para segurar a tampa foram feitos abaixo do o-ring e deviam estar acima! Para não perder o cilindro foram feitos pinos de alumínio, socados nos furos, e depois repassado no torno. Na foto abaixo 3 dos pinos socados. Depois de usinado praticamente sumiram =)
  11. sergio.m
    Isso é meio mito, melhor não discutir aqui. Acho o sabor do gelato italiano melhor, não deve ser porque tem menos gordura já que gordura dá sabor as coisas. Por isso imaginei ser a questão de ter menos ar -> maior densidade -> mais sabor concentrado.
  12. sergio.m
    Depende do ponto de vista. Máquina manual, moinho manual. Ou acha que um encore combina com ela?
  13. sergio.m
    Porque é interessante usar menos gordura? Para que no final tenha menos ar? Ou seja, densidade do sorvete maior e sabor mais concentrado?
  14. sergio.m
    Poxa Ana! Usei minha pavoni uns 5 meses com o skerton...
  15. sergio.m
    Programador... Mas fiz 2 anos de engenharia. Questão de praticidade. =) Métrico x Imperial
  16. sergio.m
    Legal, só não tem muito sentido usar frações... Podia ser tranquilamente números sequenciais. Vide sistema métrico contra imperial.
  17. sergio.m

    Latte Art

    sergio.m respondeu ao tópico de Luiz Felipe em Técnicas e Dicas

    Da um certo contraste pelo menos. Postei aqui nesse tópico feito assim.
  18. sergio.m
    Hehe Mortari, bem observado =) É que lá tinha toda uma rosca de inox dando o atrito no parafuso. Aqui seria só a aba do parafuso e esta estaria na arruela.
  19. sergio.m

    Latte Art

    sergio.m respondeu ao tópico de Luiz Felipe em Técnicas e Dicas

    Se é para jogar fora pode usar achocolatado fuleiro tb...
  20. sergio.m
    Se bem que.... Tubo inox, parafuso inox, tampa alumínio, o-ring, água lado direito: Para a corrosão galvanica é necessário um líquido condutor (eletrólito), metais diferentes no líquido, e se tocando. A tampa estará anodizada, não tendo condução elétrica. No desenho, lado direito do o-ring há eletrólito mas não há condução. Então não deve haver corrosão nas paredes da tampa. Do lado esquerdo, caso o parafuso risque o anodizado da rosca, poderia corroer o alumínio ali. Mas como o meio é bem seco (máquina quente), fica difícil. Parafusar com cola acaba com essa possibilidade. Ou seja, ainda não precisa do anodo de sacrifício. Só que como falta o resto das ligações na tampa (resistência, sensor, conexões), provável que ele seja necessário.
  21. sergio.m
    Mas o conversor, se existir nessa potência, provavelmente é muito mais caro.
  22. sergio.m
    Que coisa Carlos. Achava que bastaria o potencial ser mais baixo que o do alumínio. Ou seja, zinco funcionaria mas magnésio seria melhor. Queria usar zinco justamente porque meu pai tem lá sobrando um pedaço usado em barcos. Mas vou seguir sua recomendação, valeu!
  23. sergio.m
    Veja se suprem pelo menos uns 1100 VA (no caso seria uns 1100 W).
  24. sergio.m
    É, farei isso. Em cada tampa coloco uns 20 gramas de zinco. Deve durar muito.
  25. sergio.m
    Não rolou, impossível de tomar e olha que tentei com açúcar...
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