Guilherme Torres

Posso sim Fabio. Vou fazê-lo. Vou só soldar a placa antes e mais tarde, final da noite para amanhã, estará aqui.

460g está ok para mim. 600 seria um número mais redondo, mas a gente tem o que se pode ter e o torrador é muito compacto. Apenas 15cm de profundidade, por 35 de largura por 30 de altura. Então, até que está muito bom para o tamanho. Chegaram as peças necessárias para terminar o tambor. Início da semana mando brasa. Estou mexendo na Fiamma nesse final de semana.

Esse painel é o provisório. O futuro painel vai ser touch e cobrirá toda a área cinza Boa ideia a do knob cromado. Sabe onde tem para vender? A lataria da máquina está pressionando a caixinha do Arduino e travando o sistema. Vou retirar e soldar todos os fios direto na plaquinha. Assim, mesmo que encoste na caixa, não vai fazer pressão em cima. Introduzi a linha map. Funcionou adequadamente.

Fotos da máquina antes de fechar

Boa ideia a da pasta térmica. Acho que tenho aqui. Ainda deu uma diferença. Menor do que a acusada pelo termopar, mas deu. Nada que uma linha map não resolva. Também oscilou um pouco o sensor, desta feita por conta do tempo de variação muito curto que coloquei para ler o interruptor e o sensor 10ms é pouco. Vou aumentar para 250. Viu mexer tb na preinfusão. Não precisa ser ativa porque o próprio boiler cria pressão quando aquecido.

Vamos às atualizações. Ontem, dei uma mexida na Fiamma. Reorganizei a fiação e troquei o sensor termopar por um LM35. Ainda não testei o funcionamento com uma extração com o novo sensor. O termopar definitivamente demandaria uma boa linha de código para recalcular a temperatura, uma vez que, como estava, estava acusando temperatura bem inferior à real. Fiz uma extração ontem quando ainda estava com o termopar. O café saiu fervendo e prejudicou um pouco o resultado. Mas a preinfusão funcionou adequadamente. Seguem fotos da máquina, ressaltando que ainda tenho que prender melhor os fios, deixando-os mais organizados. Na foto dá para ver o LM35, bem como o caninho cerâmico que tinha afixado para isolar o termopar (o que evitou erros de leitura, mas prejudicou sobremaneira a medição). O LM está em contato direto com o tipo da caldeira, então vai medir temperatura um pouco abaixo da real. Observem da última foto que deixei o termostato de vapor, como medida de segurança para evitar que a máquina passe de 145° caso alguma coisa de errado na execução da rotina.

Não, totalmente leigo, rss. Mas já estou estudando por aqui. Achei, inclusive, um tuto no labgaragem que eles disponibilizaram até uma biblioteca para fazer o cálculo. http://labdegaragem.com/profiles/blogs/tutorial-como-utilizar-o-termistor-ntc-com-arduino

Tinha até chegado a comprar de 100k, mas depois, pedi para o vendedor cancelar a venda (mercadolivre). Estou em dúvida sobre o valor máximo que ela poderá medir com 10k. Você sabe? A propósito: coloquei o código alternando a leitura entre uma e outra porta. Pus um intervalo de 10ms para tanto. Veja o código (integral até agora):

Eu fiz mais ou menos isso aqui. Pus um delay de 10ms, mas apenas no lm. Me responde uma coisa: dá para usar um termistor 100k, ao inves de 10k?

Valeu pela dica Sérgio. Comprei uns termistors para fazer testes. Quanto ao LM35, encontrei uma barreira que obsta seu uso (a não ser que alguém tenha uma sugestão viável). É que (enquanto não atualizo a placa para suportar o nextion (que usará pinos digitais 5 e 6 como rx e tx para se comunicar com o arduino), a leitura de quais botões (interruptores) estão ligados (entre eles há resistores 10k, em série) é feita pela porta A0 (analog). Por sua vez, tive que usar o código INPUT_PULLUP para que o arduino detecte que o circuito está aberto enquanto não ligo um desses interruptores (com pinMode INPUT o comportamento fica totalmente errático) (código em seguida). O problema é que não é viável fazer dois analogReads ao mesmo tempo (com o pinMode INPUT, atrapalha os botões, com o pinMode INPUT_PULLUP atrapalha o sensor LM35). CÓDIGO: COM O LM int val; int medetemperatura; int prepara = 0; // vai definir se algo esta sendo preparado int verificabotao = 0; // verifica se o interruptor do cafe esta pressionado int travamaquina = 0; // se ativado nao deixa preparar nada void setup () { pinMode(A0, INPUT_PULLUP ); } void temperatura() { val = analogRead(1); float mv = ( val/1024.0)*5000; float cel = mv/10; temp1 = cel; } void controlabotao() { // inicio do void controlabotao verificabotao = analogRead(0); if (verificabotao <500) { prepara=1; // diz para o programa que o botao de extracao esta pressionado } if (verificabotao <400) { prepara=2; // diz para o programa que o botao de agua esta pressionado } if (verificabotao <300) { prepara = 3; // diz para o programa que o botao do vapor esta ativado } if (verificabotao < 200) { prepara = 4; // diz para o programa que o botao do backflush esta ativado } if (verificabotao > 500) { prepara = 0; //(não deixa preparar nada) segundos = 0; } } // fim do void controlabotao SEM O LM uso a biblioteca do max 31855.

Desmontei a máquina ontem e fiquei de 22:40 às 3:00 instalando o controlador. 3:00 fui dormir com a máquina travando (alguma coisa interferindo no Arduino). A boa notícia é que meu sistema de controle funcionou muito bem, acionando cada peça na hora certa. A má notícia é que o shield termopar não é o mais adequado para essa máquina uma vez que há vazamento de energia das resistências para a água e da água para o boiler de cobre (que é excelente condutor). Usando uma pasta cerâmica fixei um caninho cerâmico ao topo do boiler para agasalhar e isolar eletricamente o sensor. Com isso, meu tempo de resposta vai ficar bem precário e vai demandar código de compensação da diferença de temperatura medida. Não sei, talvez seja o caso de usar um sensor encapsulado, como o LM35. Vou ver se acho um bem fininho. O mini painel ficou estiloso. Depois posto fotos.

Posso fazer com isolamento, por encomenda. No entanto, ao menos um dos lados tem que ficar sem isolamento, para permitir acesso para limpeza. O que vimos até agora é que cabe 600g, com meia carga. Mas, só com testes saberemos se é seguro e viável torrar com essa capacidade. De qualquer forma, estou certo de que 300g ele torrará de forma primorosa. Para isso são os testes. Vou correr para arrumar ele, enquanto aguardo orçamento e fabricação de algumas peças que modifiquei. Da forma como está, ficando pronto o tambor, já dá para fazer vários testes e algumas torras. Os correios, para variar, atrasaram. Então, nada de machos. Além disso, a bancada de furadeira que tinha saído para entregar ontem, não apareceu lá em casa (esse foi lapso da totalexpress). Fiz umas modificações que vão deixar ele ainda mais modular ( dois jogos de resistências de quartzo e ventoinha; um jogo de resistências de quartzo e soprador; um jogo de resistências de quartzo e ventoinha; suporte para usar fogareiro a gás, ao invés de aquecimento elétrico etc).

Obrigado pessoal. Acho que para funcionar adequadamente, a carga mínima deve ser em torno de 200g (uma vez que o café deverá ficar ao redor do sensor BT para que a medição da temperatura dos grãos seja eficiente). Quanto ao melhor nível de torra, só testando. Vou fazer sucessivos testes e posto aqui. Já falei com a fábrica e estou confeccionando as alterações no projeto para os novos módulos de aquecimento e de fluxo

Fiz um teste de carga suportada pelo tambor hoje. Estimo que a carga adequada para torra seja em torno de 600g (um pouco abaixo da metade do tambor). Segue video de teste da capacidade do tambor: Nesse video pus 694g, o que chegou até a metade do tambor. Mas, há que se considerar que o café verde expande no curso da torra. Então, estimo 600g, podendo ser até um pouco menos disso.

Pus a portinhola no lugar Obviamente não vai ser acionada pela chave philips

Área da cozinha rsss Sapatos dos meninos estão lá para serem lavados. Sorry. Homem não presta atenção a esses detalhes kkkkk

Vou ser sincero. Fiz o projeto pensando em montar uma unidade para mim e para colocar no mercado. Por ora, é apenas um segundo protótipo. Ainda não defini preços caso opte por comercializar (o que só vou fazer se ficar dentro das minhas espectativas, o que espero que fique, baseado nos resultados que vinha obtendo com o DUO até desmontá-lo). Adianto para sanar as dúvidas sob preço que deve ficar entre 2k e 3k. Os custos para fabricar são altos, sobretudo porque algumas peças ainda são importadas e outras seguem cotação do dólar. Hoje montei ele. Já decidi modificar o módulo de fluxo de ar e, na próxima versão (1.1), vou modificar Tb o módulo de aquecimento. Vou simplificar ambos, seguindo a mesma filosofia de montagem do módulo de controle e da câmara de torra. Fica mais fácil de fabricar e mais barato um pouco (porque a área de solda diminui). Além disso, vai proporcionar melhor acabamento e encaixe das peças. Seguem fotos com as peças ainda revestidas da proteção contra riscos

O mesmo ocorre comigo. A última vez que tinha comprado lá foi justamente na promoção anterior. Só assim para valer a pena, ainda que o frete caro acabe por tornar o preço do café semelhante ao praticado em boutiques de café daqui de Brasília (olha como evoluímos - temos a Grenat, Ernesto, Los Baristas, Beline) Uma próxima vez combinamos e ai aproveitamos e tomamos um cafezinho.

Paulo, parece mais fechado do que realmente é. Ele é todo perfurado. Não são tantos furos, mas o suficiente para permitir a entrada de ar quente, que é ativo no caso desse torrador (bombeado para dentro da câmara de torra). No que se relaciona às películas, só testes empíricos revelarão se elas ficarão dentro do tambor ou cairão para a área que circunda o tambor. No entanto, isso não é prejudicial à torra (veja que o tambor do huky 500 desse cabra é todo fechado, exceto na parte traseira (por onde entra ar) e ainda assim, ele está muito feliz com os resultados). Tais testes deverão ser realizados assim que eu acabar de montá-lo por completo (exceto painéis, que pretendo fazer apenas depois de testá-lo à exaustão). Hoje chegou a bancada de furadeira e amanhã ou sexta (espero, no mais tardar) chega o jogo de machos que preciso usar para fazer as roscas das aletas estruturais do tambor (sem elas, o tambor não tem como ser afixado ao eixo e o eixo ao motor). Se tudo der certo, até o final da semana que vem já terei testado (Igor, se Deus quiser, a patroa e os filhos ajudarem, os dois torradores ficam prontos até sua visita). Valeu Durval. Esse ficou bem pequeno e facilmente transportável. A escolha da espessura (chapa de inox 1mm, exceto aletas estruturais do tambor - inox 5mm), até agora, se revelou acertada. Bem rígido, mas sem pesar em demasia. Em breve, se tudo der certo e ficar supimpa, começo a produção sob encomenda.

Vejam o erro na confecção da chapinha da portinhola. Era para ser cada qual em sua extremidade. Se tivessem dobrado diferente isso aconteceria. Dobraram ambas as peças para o mesmo lado e agora ficou uma na extremidade e a outra mais para dentro (o eixo passa em ambas assim como aconteceria se tivesse sido dobrada cada qual para um lado). Sem prejuízo, exceto estético Nem pensem que fiquei chateado por causa disso. Faz parte do jogo de se produzir algo e ficaria muito surpreso se tudo tivesse ficado perfeito. Pelo contrário, só tenho a falar bem da indústria que fez o serviço para mim. Super atenciosos, pacientes, dedicados e profissionais.

Obrigado pessoal. Também fiquei bem satisfeito quanto ao resultado estético. Uma ou outra coisa a ser modificada para a versão 1.1 (para torná-lo ainda mais bem acabado). Comecei a correr quanto às coisas que estão faltando. Já arrumei os parafusos e porcas para instalar a portinhola, bem como comecei a alterar duas peças que vieram fora das especificações (felizmente, apenas furos que não bateram e, além disso, uma das chapinhas que fixa a portinhola foi dobrada para o lado errado, de forma que vai ficar um pouco estranha a aparência dessa peça junto ao conjunto, embora não prejudique em nada sua funcionalidade - posto fotos em breve). Ainda tenho que fazer as roscas das aletas do tambor (sem elas não rola funcionar). Pretendo montar todo o torrador hoje a noite ou amanhã, para ver se ficou faltando mais alguma peça (dois aneis que tinha pedido para o STC DUO não vieram e vou ter que solicitar confecção e remessa na fábrica). A pena é que o DUO provavelmente não ficará pronto até semana que vem, a não ser que eu providencie a modificação do anel que está nele aqui em BSB, enquanto aguardo os demais chegarem. Vamos ver. O quatro provavelmente estará funcional até semana que vem (a não ser que tudo dê errado quanto ao tambor). Veremos.

Não são elas que vão beber. Grande problema do mundo moderno: cada um olha pro próprio umbigo. Tomei o blend Espresso do feito a grão. Delicioso.

Peças do STC QUATRO e do DUO chegaram. Faltaram os anéis do tambor do DUO. Vou cobrar amanhã. O módulo de aquecimento também veio com dois probleminhas. Um por culpa do autor do projeto (eu), outra por erro de execução (fábrica). Vai dar para arrumar aqui. Mas é algo a se anotar para próximas unidades. Minha impressão é que vai ficar muito bonito. Seguem fotos da maioria das peças (esqueci de colocar o fundo do módulo de fluxo de ar junto).

Kkkkk

Hoje, deixamos o peruano de lado e estamos tomando o blend espresso do feito a grão. Recomendo muito esse blend no espresso. Um dos melhores que já tomei.